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同时循环风机电机、立磨主电机运行电流都小于额定电流，稳定在240A左右。最终使立磨月平均产量提高到480t/h，电耗下降到17.63 kWh/t。3、结束语 通过对工 立磨主电机电流主要受研磨压力和料层厚度的影响，而研磨压力主要与原材料易磨性有关，相对不可控，因此考虑通过降低料层厚度减小立磨主电机电流。 从以往的经验看，每年4月 生料立磨系统节能降耗技术改造_百度文库
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1 立磨运行情况 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。循环风机额定功率3 150 kW，额定转速994 煤立磨电流低属于立磨主电机电流波动过大情况之一，其原因处理方法是： (1)碳刷打火:停机处理 (2)喂料量变化大:控制喂料量 (3)三个拉紧杆不平衡:调整拉紧力 煤立磨电流低原因处理方法
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立磨主电机电流 高的原因 立磨主电机电流高的原因可能有多种，下面列举几种常见的原因： 1.电机过载：当磨石或其他物料被放入机器中磨碎时，如果磨石或物料太多，导致电机超 如何稳定差压和主电机电流 。 差压是反映磨内气流阻力大小的参数，在正常工况下其变化，可从磨盘物料的增多和气流中粉尘浓度增加两个方向上去理解。 是喂料与成品动态平 立磨常见问题及处理. 百度文库
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磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换，挡料圈的 2、如果添加的物料温度较高的话，也会导致主机的电流上升，这是因为立磨机的磨腔是密封的，如果物料的温度过高，就会导致磨腔内的温度上升，再加上磨粉 分析立磨机主机电流升高的原因及危险性！-新乡市长城机械
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从改造后的参数看主要是磨机压差和主电动机的电流下降，系统风机的电流未见明显下降，此改造项目还有优化空间。立磨喷口环改造前后工艺参数对比见表1。 表1 8号立磨喷口环由内循环改为外循环前后工艺参数对比 3 效果分析在操作立磨时，进出口风阀的控制要做到窑磨兼顾。. 当立磨进出口风阀使用平衡时，系统的用风也会平衡，对窑尾的压力不会产生影响。. 8、煤粉立磨开停机的注意事项. 在研磨开始前，一定要在磨盘上堆放足够的物料，这样当磨辊下落研磨时才不会因振动高 煤粉立磨操作细节
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6．立磨挡料环的高低对立磨操作的影响 1）立磨挡料环高，相应立磨磨盘上料层厚，缓冲层厚，相对粉磨效率下降。为提高粉磨效率，只有加大研磨压力，主电机功率又过高。当磨内料层变厚，相对通风能力也降低，成品物料不能及时被带出磨外，此时产量低。立磨常见问题及处理. 立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。. 如何稳定料层. 。. 料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。. 。. 料层薄，振动大，吐渣大。. 。. 不同磨机料层控制立磨常见问题及处理. 百度文库
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另外，系统运行时报警设臵、连锁保护程序设臵相当不完善，这样容易带来很多故障，例如锁风分格轮跳闸而立磨主电机不跳闸，这样经常出现吐渣提升机传动皮带断而堵死。. 整个系统的漏风点多，漏风严重，影响了产量也增加了电耗。. 三、系统工艺及参数的五、 为什么饱磨时水泥磨主电机电流会增大？ （1） 因为饱磨时磨内（一般是一仓）物料过多，钢球对筒体的作用力减小，因为磨机电流主要来源与钢球对筒体的冲击力，磨机饱磨后钢球带球高度下降，对筒体的冲击力小了，电流就小了。水泥磨出现饱磨的原因及具体的处理方式探讨_物料
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10kv保护整定计算. 文档. 金州公司窑尾电气室 10kv 保护整定. 1. 原料立磨主电机（带水电阻）整定. 接线方式:A、B、C 三相式 S=3800kW In=266A Nct=400/5 保护型号:DM-100M 万力达 1.1 保护功能配置. 速断保护 (定值分启动,启动后) 堵转保护 (电机启动后投入) 负序定时限 立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。 。料层薄，振动大，吐渣大。立磨常见问题及处理. 百度文库
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从以往的经验看，每年4月大修期间进行磨盘、磨辊在线堆焊之后，立磨主电机电流为165～185A，而运行到了中后期，立磨主电机电流上升至190～210A。 究其原因是磨盘、磨辊堆焊后，挡料圈高度未调整，料层厚度相对降低;而到了运行末期，磨盘、磨辊的磨损严重，料层厚度相对提高，主电机流上升。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是0.02D20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键。立磨常见问题及处理 豆丁网
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这时可采取以下几种措施解决：. A.磨主电机启动前10～20秒，启动磨喂料，但入磨皮带速度应较低。. B. 可先提高入磨皮带速度至85%左右，待磨机稳定后再将入磨皮带速度逐渐降下来。. 9．确认所有设备有备妥信号，符合启动条件。. 10．现场温度、压力及料位等立磨工作原理及常见问题. 一般情况下，调定好的阀门，尽量不要动，除了个别阀门需要在开机时进行调整以外。. 检查入磨三通阀是否位于入磨状态。. 立磨四大油站——主电机油站 入磨温度及出磨温度控制。. 16根高压油管，用于磨机内4片推力瓦将磨盘顶起立磨工作原理及常见问题 百度文库
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根据三相电动机功率公式P=1.732UIcosφ可以计算出来. P——功率WU——电压VI——电流Acosφ功率因数一般取0.8. 结果P=1.732*380*7.5*0.8=3948.96W约为4KW. 还有一个经验公式，那就是380V三相电动机的电流为功率的2倍，也就是2KW的4A，3KW的6A，4KW的8A50KW的100A. 三相电机提高针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效 技术 TRMR53.4立磨系统节电技术改造的实践_风环
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8号立磨喷口环改造后，经过10天左右的磨合与操作参数的优化，磨机台时产量与改造前大致相同，生料细度与水分满足生产控制指标要求。磨机压差由原来的7500Pa左右降到6000Pa以内，主电动机电流下降15A左右。由此确认改变立筋高度对磨机没有起作用，经多次调试后，将液压系统氮气囊压力仍设定在3.5MPa，同时通过增加混合料水分、适当降低挡料圈的高度（由160mm降低到110mm）、改变选粉机的调速方式，最终使磨机得以稳定运转。 1.2 主电动机电流过高JLMS-54.4水泥立磨的调试经验_磨机
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2、 在操作中发现主电机功率上升， 你将如何调整？ 当主机功率下降， 你又将如何调整？ 在操作中主电机功率上升调整：1）增加系统的通风量；2）减产 降低入磨皮带转速；3）降低选粉机转速；4）提高磨机的出口温度。 在操作中主电机功率下降调整立磨 操作规程 1.佩戴好劳保用品。 2.立磨检修需两人同行，时刻与中控保持联系，磨外需留专人进行安全监护。 3.进立磨前，必须使用低压照明灯。 4.进立磨前，应切断立磨主电机、排风机进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置。你想要的立磨操作规程与细节，都在这里了！_影响
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8 、启动水泥磨传动组：检查水泥磨主电机 备妥，检查磨头、磨尾稀油站，主减速机油 站，主电机油站运行正常后启动水泥磨主电 机 尘器，启动粉煤灰入磨斜槽风机，启动粉煤 灰斗提，启动粉煤灰库底斜槽风机，启动粉 煤灰称 三、系统停运操作磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机 功率变化。11、立磨进磨检查的项目有那些？答： a磨辊、磨盘衬板；b各紧锢螺栓；c磨辊腔内油位油质；d密封风管连接情况；e各连接螺栓紧固情况；f喷口环、档料环磨损情况；g保险销情况中控磨操作员考试试题答案 百家号
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007．No．7枷C~AtEII~T—49．—优化磨机工艺参数降低生料工序电耗赵进城f枞阳海螺水泥股份有限公司，安徽枞阳46713中图分类号：TQ17．63文献标识码：B文章编号：100—987700707—0049—01我公司5O00t／d生产线生料粉磨设备为ATOX一50立磨，下面介绍其主要工艺参数的调整及降低生料工序电耗的一些措施。1支俊秉， ：浅谈 立磨研磨 压力及其控制 等. 浅谈立磨研磨压力及其控制-研磨压力是稳定立磨运行的重要因素之一.也是影响主电机输入功率、磨机产量和粉磨效率的主要因素。. 研磨压力主要来源于液压拉紧装置,拉紧压力大,即研磨压力大,研磨作用强,产量高浅谈立磨研磨压力及其控制 百度文库
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我有一个12V6A的电源，但我想连接一个也是额定电压12V，额定电流小于6A的用电器，我该怎么办。一般标称12V电压供电设备都是 恒压 供电的，也就是说如果标称12V3A，那么你用12V6A的恒压 供电电源 接上去是没问题的，因为电源输出多少 电流 用电器会自己控制的。在立磨能稳定运行的条件下，降低立磨挡料圈高度是提高立磨研磨效率降低立磨主电动机电流的有效方法之一。 由于入磨漏风量的减少，喂料的稳定性增加，在同样通风量的情况下，生料的入磨热风通过喷口环进入的量增多，立磨挡料圈高度从原来的60 mm下降到30 mm时，立磨的振动还有所减小。技术 降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造_物料
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从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。. 中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。. 人身安全一是体现在开停机上，一定要现场人员确认后方能开机，这是必须牢记 磨机稀油站为提供磨机主减速机、主电机及磨头、磨尾润滑油的油站，磨头、磨尾稀油站各自有一台高压泵及两台低压泵组成 (其中一台为备用泵)为中空轴提供保证运行的动静、压油膜，该稀油站分别由单机自备的小PC控制并向中控发出运行信号及报警信号、主减速机和主电机稀油站由两台油泵组成Φ3.8×13m水泥磨系统中控操作规程 百家号
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（5）生料立磨从启动到降辊粉磨的这段时间，磨辊密封压力会快速降低。生料立磨的启动及降辊时间控制的越短越有利于避免其跳停。烘磨结束后，在90s内完成生料入库设备、生料输送设备、生料选粉设备、生料喂料设备、立磨润滑设备等辅机设备的启动。此时应观察主电机的电流增加情况。报警后应及时处理。 立式辊磨机进给量控制 维护料层厚度仪是运行控制的主要内容。料层的稳定是立式辊磨机hefeiche安全运行的前提。磨机进料量可通过3种方法检测： 磨辊限位装置间隙； 磨机的功率（即主电机电 如何提高立式辊磨机的磨削效率_控制_运行_风量
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立磨机控制系统组成如所示。. （8）留有远程通讯接口，允许远程集中控制。. 3关键技术3.1主电机控制大型立磨机主电机作为立磨机的动力中枢，运行的稳定、可靠性直接关系到整个工艺流程的通畅。. 其额定功率一般在300KW以上，电压等级为中、高压6000V或10kV
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